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    加工中心工裝夾具的應用

    文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市恒鑫數控設備有限公司 發表時間:2022-10-15
      
      在多品種小批量的生產過程中,工件的安裝、拆卸和清洗、托板的自動交換、切屑的排出等在整個制造過程中是頻繁發生的。為了提高加工中心的加工效率,在加工設備上搞高速化和高性能化是一方面,縮短安裝時間,降低消耗是另一重要方面。夾具在制造廠來說屬于工裝部分,它是保證零件準確定位、有效加工的必要手段。對于加工中心來說,要求夾具定位精度高、裝卸方便,適于粗加工、精加工和各種多工序復合加工的形式。
      國內加工中心的使用尚處于初期階段,夾具設計采用手工設計方式較多,備有cad/cam系統的還較少。下面僅就加工中心常見的裝夾定位的使用方式作一下介紹:
      加工中心加工定位基準的選擇
      在確定工藝方案之前,合理地選擇定位基準對保證加工中心的加工精度,提高加工中心的應用效率有著決定性的意義。在選擇定位基準時要全面考慮各個工位的加工情況,達到下面三個目的:
      1.所選基準應能保證工件定位準確,裝卸方便、迅速,夾緊可靠,且夾具結構簡單。
      2.所標明的基準與加工部位的各個尺寸計算簡單,保證各項加工精度,確定零件夾具。
      在加工中心上,夾具的任務不僅是夾緊工件,而且還要以各個方向的定位面為參考基準,確定工件編程的原點。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結構更緊湊、簡單,夾緊動作更迅速、準確,盡量減少輔助時間。在加工機床上,要想合理應用好夾具,首先要對加工中心的加工特點有比較深刻的理解和掌握,同時還要考慮加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。
      根據加工中心機床特點和加工需要,目前常用的夾具類型有專用夾具、組合夾具、可調夾具和成組夾具。一般的選擇順序是單件生產中盡量用虎鉗、壓板螺釘等通用夾具,批量生產時優先考慮組合夾具,其次考慮可調夾具,最后選用專用夾具和成組夾具。在選擇時要綜合考慮各種因素,選擇最經濟的、最合理的夾具形式。
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